(11) 2088-5700
DRYKOMANTA SUPERFLEX ALUMÍNIO III
1 m - 10 m
A DRYKOMANTA SUPERFLEX AL III é uma manta asfáltica impermeabilizante, auto protegida com filme de alumínio em sua face exposta, feita à base de asfaltos modificados com polímeros elastoméricos, armada com um não tecido de filamentos de poliéster agulhado previamente e estabilizado com resina termofixada. Caracteriza-se pela alta flexibilidade, resistência à tração e alta reflexão dos raios UV.
VANTAGENS
- Produto industrializado;
- Conforto térmico por refletir os raios UV;
- Alta resistência e flexibilidade;
- Alta durabilidade;
- Produto atóxico;
- Excelente aderência aos substratos;
- Dispensa a execução de proteção mecânica diminuindo a sobrecarga na estrutura.
ÁREAS DE APLICAÇÃO
O DRYKOMANTA SUPERFLEX AL III é aplicado com chama de maçarico em superfícies regularizadas.
- Lajes de coberturas não transitáveis de até 400 m2;
- Sheeds, cúpulas e abóbadas;
- Marquises e calhas de concreto e alumínio;
- Telhas de fibrocimento e metálicas;
- Cozinhas industriais;
- Tratamento de juntas de estruturas de pré-moldado
- Telhas pré-fabricadas
Para outras aplicações e utilizações não descritas nesta ficha técnica, consulte o Departamento Técnico da DRYKO (tecnico@dryko.com.br).
*Para todos os tipos de lajes (substratos):
O substrato para aplicação da DRYKOMANTA SUPERFLEX AL III deve estar limpo, seco, isento de corpos estranhos, restos de fôrmas, pontas de ferragem, restos de produtos desmoldantes e impregnantes ou qualquer agente de cura química.
a) Concretos lisos: Realizar lixamento mecânico ou com escova de aço para abertura de porosidade no concreto e remoção de desmoldantes e/ou agentes de cura.
b) Falhas e ninhos: Tratar as falhas de concretagem com argamassa de reparo estrutural para garantir resistência igual ou superior à da estrutura original.
c) Trincas e fissuras: Devem ser tratadas previamente com DRYKO SELANTE PU 40 FLEX.
d) Fixação de tubos e detalhamento de ralos: Antes da regularização, os pontos críticos devem ser tratados sendo:
- Tubulações: Devem estar rigidamente fixadas com DRYKOPOXI. Usar flanges e contra flanges para o arremate e garantir que não haja emendas de tubos embutidos no concreto.
- Ralos: Devem ter diâmetro mínimo de 75 mm, recomenda-se 100mm. Crie um rebaixo de 1 cm de profundidade em uma área de 40×40 cm ao redor do ralo, com bordas chanfradas, para garantir o nivelamento final da manta asfáltica.
e) Execução da Regularização (Piso e Rodapés): Executar a regularização com argamassa de mínimo de 2 cm de espessura (saindo do ralo) e ter acabamento desempenado:
- Traço: Cimento e areia média (1:3 ou 1:4), utilizando água de amassamento composta por 1 volume de emulsão adesiva DRYKOFIX para 2 volumes de água.
- Caimento: Mínimo de 1% para áreas externas e 0,5% para áreas internas, sempre em direção aos
- Vãos de entrada: A regularização deve ter detalhes específicos e avançar no mínimo 60 cm para o interior da edificação sob batentes e contramarcos.
- Cotas: Recomenda-se que áreas externas tenham cota de nível pelo menos 6 cm menor que as internas. O nível da cota externa pode variar em função da espessura da camada impermeabilizante especificado em função da área de aplicação.
f) Arredondamentos e Encontros (Meia-cana, Cantos e Mísula): Para evitar tensões na manta asfáltica, todos os encontros devem ser suavizados:
- Encontros Parede/Piso e Parede/Parede: Execute o arredondamento de todos os cantos vivos e arestas (meia-cana/mísula) com argamassa de cimento e areia média (1:3 ou 1:4), utilizando água de amassamento composta por 1 volume de emulsão adesiva DRYKOFIX para 2 volumes de água.
g) Áreas Verticais em Alvenaria: Execute chapisco (traço 1:3), utilizando água de amassamento composta por 1 volume de emulsão adesiva DRYKOFIX para 2 volumes de água, seguido de argamassa desempenada (1:4).
h) Cura: Aguarde o período mínimo de 7 dias de cura da argamassa de regularização antes de aplicar o primer DRYKOPRIMER ACQUA ou DRYKOPRIMER PLUS.
*Telhados de fibrocimento e telhas metálicas:
a) Inspeção do telhado: Realizar inspeção completa do telhado, avaliando as condições das telhas, rufos, calhas e elementos de fixação. Verificar se estão íntegros, corretamente fixados e em conformidade com o sistema de telhado adotado. Promover a correção ou substituição dos itens do telhado que apresentarem falhas. Conferir também se o caimento do telhado está adequado ao tipo de telha.
b) Ajuste e substituição de telhas: Deve-se garantir que todas as telhas estejam corretamente posicionadas e fixadas. Substituir telhas quebradas, fissuradas ou deformadas que possam comprometer a aderência da DRYKOMANTA SUPERFLEX AL III.
c) Verificação e tratamento das fixações: Remover e substituir parafusos antigos, soltos ou com sinais de oxidação. Cortar pontas salientes e executar o tratamento com reforço localizado, utilizando manchões de manta DRYKOMANTA SUPERFLEX AL III.
d) Limpeza da superfície: Realizar limpeza rigorosa das telhas, removendo poeira, poluentes, graxa, fungos, partículas soltas e quaisquer contaminantes. A limpeza pode ser executada com escova de aço e água ou por hidrojateamento, conforme necessário.
e) Condição da superfície: Após a limpeza, a superfície deve apresentar-se limpa, íntegra, seca e isenta de umidade ou materiais que prejudiquem a aderência.
f) Aplicação do primer: Após a preparação completa da base de aplicação, aplicar o primer DRYKOPRIMER ACQUA ou DRYKOPRIMER PLUS, respeitando o consumo por m² e o tempo de secagem, garantindo condições adequadas para a aplicação do DRYKOMANTA SUPERFLEX AL III.
Aplicação do primer:
Aplique uma demão de DRYKOPRIMER ACQUA ou DRYKOPRIMER PLUS e aguarde a secagem por, no mínimo, 6 horas antes da colagem das mantas; executar reforços adequados nos ralos e tubulações emergentes.
Aplicação da manta asfáltica:
Alinhar a primeira manta asfáltica em função do requadramento da área; desenrolar do centro da área, deixando-a alinhada e em seguida enrole-a novamente. Para aderência da manta DRYKOMANTA SUPERFLEX AL III, proceder com a forma de aplicação definida em projeto de impermeabilização ou especificações técnicas.
Aplicação com chama de maçarico:
Com o auxílio do maçarico (próprio para aplicação de mantas asfálticas), direcionar a chama sobre o asfalto da DRYKOMANTA SUPERFLEX AL III que irá ser aderida ao substrato. Atentar-se para que a chama aqueça simultaneamente o substrato imprimado e a face de aderência da DRYKOMANTA SUPERFLEX AL III, extinguindo completamente o filme de acabamento. Fazer leve pressão uniforme, do centro para as extremidades da manta, para remover excessos e possíveis bolhas de ar e garantir a aderência total ao substrato.
Iniciar a aplicação realizando os arremates de pontos críticos como ralos, juntas de dilatação, tubos, entre outros elementos com a DRYKOMANTA SUPERFLEX III. Após realizar todos os arremates e detalhes nestas áreas, dar início a aplicação da DRYKOMANTA SUPERFLEX AL III que deverá iniciar sempre pelos pontos mais baixos das áreas (ralos e buzinotes).
Fazer o alinhamento das mantas DRYKOMANTA SUPERFLEX AL III para assegurar que todas as mantas serão sobrepostas em 10cm quando da aplicação.
Aplicar a DRYKOMANTA SUPERFLEX AL III sempre no sentido contrário ao do caimento das águas. Executar a aderência das mantas asfálticas com sobreposição de 10 cm e realizar o biselamento com a colher de pedreiro, proporcionando perfeita adesão.
A manta DRYKOMANTA SUPERFLEX AL III por ter o acabamento em alumínio, é indispensável realizar a remoção prévia da lâmina de alumínio na região das sobreposições (10 cm), expondo o asfalto da DRYKOMANTA SUPERFLEX AL III para permitir a correta fusão e aderência entre as faixas da manta.
A DRYKOMANTA SUPERFLEX AL III aplicada no piso deve subir 10 cm no rodapé e a do rodapé deve sobrepor a do piso em 10 cm. A DRYKOMANTA SUPERFLEX AL III deve subir na vertical no mínimo 30 cm acima do piso acabado ou até aonde a água possa atingir.
Após a impermeabilização das superfícies verticais, deve-se proceder à queima do filme de polietileno da face externa da manta DRYKOMANTA SUPERFLEX AL III por meio da chama de maçarico de gás GLP. Este procedimento visa garantir a aderência direta da argamassa de chapisco à massa asfáltica, prevenindo o destacamento da proteção mecânica que deve ser armada com tela plástica.
60 meses a partir da data de fabricação, desde que respeitadas às normas de armazenamento.
Armazenar na posição vertical e intactas, sobre paletes, em local coberto, seco, ventilado, longe de
fontes de calor e com temperatura não superior a 30°C.
- Antes de iniciar o manuseio e aplicação do produto, consulte a FDS (Ficha de Dados de Segurança), disponível em nosso site: www.dryko.com.brRecomenda-se observar as Normas Regulamentadoras de Segurança (NRs) do Ministério do Trabalho e Emprego (MTE), bem como utilizar Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) adequados para cada tipo de produto.Durante a aplicação, especialmente em ambientes fechados, utilize EPIs apropriados, tais como luvas, máscara, botas, mangotes e óculos de proteção.Mantenha o local devidamente ventilado até a completa secagem do produto.
Em ambientes fechados, é fundamental assegurar ventilação adequada durante toda a execução dos trabalhos. Caso a ventilação natural seja insuficiente, deve-se adotar ventilação forçada, garantindo a renovação do ar e condições seguras para a aplicação do produto.
Mantenha o produto fora do alcance de crianças e animais domésticos.
Primeiros Socorros:
Ingestão: Não induza o vômito em caso de ingestão. Procurar atendimento médico
imediatamente informando o tipo de produto.
Olhos: Lavar com água em abundância por, no mínimo, 15 minutos e procure orientação médica.
Pele: Lavar com água e sabão. Não remover o produto à força. Em caso de irritação, procurar orientação médica.
EMBALAGENS DISPONÍVEIS
DRYKOMANTA SUPERFLEX ALUMÍNIO III
