DRYKOMANTA SUPERFLEX ALUMÍNIO II
1 m - 10 m

INFORMACIONES GENERALES

A DRYKOMANTA SUPERFLEX AL II é uma manta asfáltica impermeabilizante, auto protegida com filme de alumínio em sua face exposta, feita à base de asfaltos modificados com polímeros elastoméricos, armada com um não tecido de filamentos de poliéster agulhado previamente e estabilizado com resina termo fixada. Caracteriza-se pela alta flexibilidade, resistência à tração e alta reflexão dos raios UV.

VANTAGENS

  • Produto industrializado;
  • Conforto térmico por refletir os raios UV;
  • Alta resistência e flexibilidade;
  • Alta durabilidade;
  • Produto atóxico;
  • Excelente aderência aos substratos;
  • Dispensa a execução de proteção mecânica diminuindo a sobrecarga na estrutura.

 

ÁREAS DE APLICAÇÃO

O DRYKOMANTA SUPERFLEX AL II é aplicado com chama de maçarico em superfícies regularizadas.

  • Lajes de coberturas não transitáveis de até 200 m ;2
  • Sheeds, cúpulas e abóbadas;
  • Marquises e calhas de concreto e metálicas;
  • Telhas de fibrocimento e metálicas.
  • Cozinhas industriais (4mm)

Para outras aplicações e utilizações não descritas nesta ficha técnica, consulte o Departamento Técnico da DRYKO (tecnico@dryko.com.br).

PRESUPUESTO
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UNIDADES
CATALOGO DE PRODUCTOS
COMPÁRTELO

*Para todos os tipos de lajes (substratos):

O substrato para aplicação da DRYKOMANTA SUPERFLEX AL II  deve estar limpo, seco, isento de corpos estranhos, restos de fôrmas, pontas de ferragem, restos de produtos desmoldantes e impregnantes ou qualquer agente de cura química.

a) Concretos lisos: Realizar lixamento mecânico ou com escova de aço para abertura de porosidade no concreto e remoção de desmoldantes e/ou agentes de cura.

b) Falhas e ninhos: Tratar as falhas de concretagem com argamassa de reparo estrutural para garantir resistência igual ou superior à da estrutura original.

c) Trincas e fissuras: Devem ser tratadas previamente com DRYKO SELANTE PU 40 FLEX.

d) Fixação de tubos e detalhamento de ralos: Antes da regularização, os pontos críticos devem ser tratados sendo:

  • Tubulações: Devem estar rigidamente fixadas com DRYKOPOXI. Usar flanges e contra flanges para o arremate e garantir que não haja emendas de tubos embutidos no concreto.
  • Ralos: Devem ter diâmetro mínimo de 75 mm, recomenda-se 100mm. Crie um rebaixo de 1 cm de profundidade em uma área de 40×40 cm ao redor do ralo, com bordas chanfradas, para garantir o nivelamento final da manta asfáltica.

e) Execução da Regularização (Piso e Rodapés): Executar a regularização com argamassa de mínimo de 2 cm de espessura (saindo do ralo) e ter acabamento desempenado:

  • Traço: Cimento e areia média (1:3 ou 1:4), utilizando água de amassamento composta por 1 volume de emulsão adesiva DRYKOFIX para 2 volumes de água.
  • Caimento: Mínimo de 1% para áreas externas e 0,5% para áreas internas, sempre em direção aos ralos.
  • Vãos de entrada: A regularização deve ter detalhes específicos e avançar no mínimo 60 cm para o interior da edificação sob batentes e contramarcos.
  • Cotas: Recomenda-se que áreas externas tenham cota de nível pelo menos 6 cm menor que as internas. O nível da cota externa pode variar em função da espessura da camada impermeabilizante especificado em função da área de aplicação.

f) Arredondamentos e Encontros (Meia-cana, Cantos e Mísula): Para evitar tensões na manta asfáltica, todos os encontros devem ser suavizados:

  • Encontros Parede/Piso e Parede/Parede: Execute o arredondamento de todos os cantos vivo e arestas (meia-cana/mísula) com argamassa de cimento e areia média (1:3 ou 1:4), utilizando água de amassamento composta por 1 volume de emulsão adesiva DRYKOFIX para 2 volumes de água.

g) Áreas Verticais em Alvenaria: Execute chapisco (traço 1:3), utilizando água de amassamento composta por 1 volume de emulsão adesiva DRYKOFIX para 2 volumes de água, seguido de argamassa desempenada (1:4).

h) Cura: Aguarde o período mínimo de 7 dias de cura da argamassa de regularização antes de aplicar o primer DRYKOPRIMER ACQUA ou DRYKOPRIMER PLUS.

*Telhados de fibrocimento e telhas metálicas:

a) Inspeção do telhado: Realizar inspeção completa do telhado, avaliando as condições das telhas, rufos, calhas e elementos de fixação. Verificar se estão íntegros, corretamente fixados e em conformidade com o sistema de telhado adotado. Promover a correção ou substituição dos itens do telhado que apresentarem falhas. Conferir também se o caimento do telhado está adequado ao tipo de telha.

b) Ajuste e substituição de telhas: Deve-se garantir que todas as telhas estejam corretamente posicionadas e fixadas. Substituir telhas quebradas, fissuradas ou deformadas que possam comprometer a aderência da DRYKOMANTA SUPERFLEX AL II.

c) Verificação e tratamento das fixações: Remover e substituir parafusos antigos, soltos ou com sinais de oxidação. Cortar pontas salientes e executar o tratamento com reforço localizado, utilizando manchões de manta DRYKOMANTA SUPERFLEX AL II.

d) Limpeza da superfície: Realizar limpeza rigorosa das telhas, removendo poeira, poluentes, graxa, fungos, partículas soltas e quaisquer contaminantes. A limpeza pode ser executada com escova de aço e água ou por hidrojateamento, conforme necessário.

e) Condição da superfície: Após a limpeza, a superfície deve apresentar-se limpa, íntegra, seca e isenta de umidade ou materiais que prejudiquem a aderência.

f) Aplicação do primer: Após a preparação completa da base de aplicação, aplicar o primer DRYKOPRIMER ACQUA ou DRYKOPRIMER PLUS, respeitando o consumo por m² e o tempo desecagem, garantindo condições adequadas para a aplicação do DRYKOMANTA SUPERFLEX AL II.

APLICAÇÃO DO PRODUTO EM LAJES

Aplicação do primer:

Aplique uma demão de DRYKOPRIMER ACQUA ou DRYKOPRIMER PLUS e aguarde a secagem por, no mínimo, 6 horas antes da colagem das mantas; executar reforços adequados nos ralos e tubulações emergentes.

Aplicação da manta asfáltica:

Alinhar a primeira manta asfáltica em função do requadramento da área; desenrolar do centro da área, deixando-a alinhada e em seguida enrole-a novamente.  Para aderência da manta DRYKOMANTA SUPERFLEX AL II, proceder com a forma de aplicação definida em projeto de impermeabilização ou especificações técnicas.

Aplicação com chama de maçarico:

Com o auxílio do maçarico (próprio para aplicação de mantas asfálticas), direcionar a chama sobre o asfalto da DRYKOMANTA SUPERFLEX AL II que irá ser  aderida ao substrato. Atentar-se para que a chama aqueça simultaneamente o substrato imprimado e a face de aderência da DRYKOMANTA SUPERFLEX AL II, extinguindo completamente o filme de acabamento. Fazer leve pressão uniforme, do centro para as extremidades da manta, para remover excessos e possíveis bolhas de ar e garantir a aderência total ao substrato.

Iniciar a aplicação realizando os arremates de pontos críticos como ralos, juntas de dilatação, tubos, entre outros elementos com a DRYKOMANTA SUPERFLEX II. Após realizar todos os arremates e detalhes nestas áreas, dar início a aplicação da DRYKOMANTA SUPERFLEX AL II que deverá iniciar sempre pelos pontos mais baixos das áreas (ralos e buzinotes).

Fazer o alinhamento das mantas DRYKOMANTA SUPERFLEX AL II para assegurar que todas as mantas serão sobrepostas em 10cm quando da aplicação.

Aplicar a DRYKOMANTA SUPERFLEX AL II sempre no sentido contrário ao do caimento das águas. Executar a aderência das mantas asfálticas com sobreposição de 10 cm e realizar o biselamento com a colher de pedreiro, proporcionando perfeita adesão.

A manta DRYKOMANTA SUPERFLEX AL II por ter o acabamento em alumínio, é indispensável realizar a remoção prévia da lâmina de alumínio na região das sobreposições (10 cm), expondo o asfalto da DRYKOMANTA SUPERFLEX AL II para permitir a correta fusão e aderência entre as faixas da manta.

A DRYKOMANTA SUPERFLEX AL II aplicada no piso deve subir 10 cm no rodapé e a do rodapé deve sobrepor a do piso em 10 cm.  A DRYKOMANTA SUPERFLEX AL II deve subir na vertical no mínimo 30 cm acima do piso acabado ou até aonde a água possa atingir.

Após a impermeabilização das superfícies verticais, deve-se proceder à queima do filme de polietileno da face externa da manta DRYKOMANTA SUPERFLEX AL II por meio da chama de maçarico de gás GLP. Este procedimento visa garantir a aderência direta da argamassa de chapisco à massa asfáltica, prevenindo o destacamento da proteção mecânica que deve ser armada com tela plástica.

 

APLICAÇÃO DO PRODUTO EM TELHADO

a) Tratamento de encontros verticais: Quando houver paredes ou elementos verticais acima do nível das telhas, executar reforço em todo o perímetro com manta DRYKOMANTA SUPERFLEX AL II.

Com auxílio de maçarico a gás GLP, promover a aderência da DRYKOMANTA SUPERFLEX AL II na vertical no mínimo 10 cm (rufo) e avançar no mínimo 10 cm sobre a superfície das telhas, garantindo perfeita fixação. Este procedimento não substitui a utilização de rufos metálicos.

b) Reforço em pontos de fixação: Antes da aplicação da manta DRYKOMANTA SUPERFLEX AL II, executar reforços localizados sobre todos os parafusos de fixação das telhas, utilizando manchões com a DRYKOMANTA SUPERFLEX II nas dimensões de aproximadamente 10 cm x 10 cm. Este procedimento tem como finalidade evitar perfurações ou danos na manta ao longo do tempo.

c) Posicionamento e início da aplicação: Alinhar a manta DRYKOMANTA SUPERFLEX AL II e iniciar a aplicação sempre do ponto mais baixo para o ponto mais alto do telhado, respeitando o sentido do escoamento da água.

d) Aderência e modelagem da manta no telhado: Durante a aplicação com maçarico, promover a fusão adequada do asfalto da manta DRYKOMANTA SUPERFLEX AL II, garantindo sua aderência total à superfície. Com o auxílio de rolete apropriado, realizar a modelagem da DRYKOMANTA SUPERFLEX AL II sobre o perfil das telhas (ondas). Este procedimento, assegura o perfeito conformamento ao substrato da telha e evita formação de vazios, bolhas ou pontos de descolamento.

e) Emendas e sobreposições: As emendas entre as mantas DRYKOMANTA SUPERFLEX AL II devem ser executadas preferencialmente na parte superior da onda das telhas, com sobreposição mínima de 10 cm.

A manta DRYKOMANTA SUPERFLEX AL II por ter o acabamento em alumínio, é indispensável realizar a remoção prévia da lâmina de alumínio na região das sobreposições (10 cm), expondo o asfalto da DRYKOMANTA SUPERFLEX AL II para permitir a correta fusão e aderência entre as faixas da manta. Após a remoção, aquecer as superfícies da DRYKOMANTA SUPERFLEX AL II com maçarico e executar o biselamento das bordas, garantindo fusão contínua e homogênea.

60 meses a partir da data de fabricação, desde que respeitadas às normas de armazenamento.

Armazenar na posição vertical e intactas, sobre paletes, em local coberto, seco, ventilado, longe de fontes de calor e com temperatura não superior a 30°C.

  • Antes de iniciar o manuseio e aplicação do produto, consulte a FDS (Ficha de Dados de Segurança), disponível em nosso site: www.dryko.com.br.Recomenda-se observar as Normas Regulamentadoras de Segurança (NRs) do Ministério do Trabalho e Emprego (MTE), bem como utilizar Equipamentos de Proteção Individual (EPIs) adequados para cada tipo de produto.Durante a aplicação, especialmente em ambientes fechados, utilize EPIs apropriados, tais como luvas, máscara, botas, mangotes e óculos de proteção.

    Mantenha o local devidamente ventilado até a completa secagem do produto.

    Em ambientes fechados, é fundamental assegurar ventilação adequada durante toda a execução dos trabalhos. Caso a ventilação natural seja insuficiente, deve-se adotar ventilação forçada, garantindo a renovação do ar e condições seguras para a aplicação do produto.

    Mantenha o produto fora do alcance de crianças e animais domésticos.

    Primeiros Socorros:

    • Ingestão: Não induza o vômito em caso de ingestão. Procurar atendimento médico imediatamente informando o tipo de produto.
    • Olhos: Lavar com água em abundância por, no mínimo, 15 minutos e procure orientação médica.
    • Pele: Lavar com água e sabão. Não remover o produto à força. Em caso de irritação, procurar orientação médica.

EMBALAGENS DISPONÍVEIS

3mm

DRYKOMANTA SUPERFLEX ALUMÍNIO II

4mm

DRYKOMANTA SUPERFLEX ALUMÍNIO II